Pogreška <0,1%! Kako QGM hidraulički sustav definira novu referentnu vrijednost za preciznost izrade opeke?

[Izazovi u industriji]

Tradicionalni hidraulički sustavi imaju točke boli kao što su fluktuacije velikih tlaka (± 5%), visoka potrošnja energije (čini 35% ukupne potrošnje energije uStroj za izradu bloka), i visoku temperaturu i lako curenje, što izravno utječu na kvalitetu oblikovanja opeke i troškova proizvodnje.

[QGM rješenje]

1. Nadogradnja arhitekture hardvera

Komponente jezgre: talijanski atos proporcionalni ventil + njemački hydac senzor + švicarski kaeferski brtveni prsten, s otpornošću na tlak od 35MPa;

Dizajn cjevovoda: Koristi se alfagomma troslojne čelične žice pletenice, tlak otporan na eksploziju povećava se za 3 puta, a radni vijek se produžava na 80.000 sati.

2. Algoritam inteligentnog upravljanja

Mehanizam povratnih informacija u zatvorenom krugu:

▪ Kontrola tlaka: Nadgledanje tlaka cilindra u stvarnom vremenu, dinamičko podešavanje otvaranja proporcionalnog ventila kroz PID algoritam, raspon fluktuacije ± 0,05MPa;

▪ Sinkronizacija položaja: Pogreška pomaka dvostrukog cilindra <0,1 mm, osiguravajući jednoličnu silu na kalupu.

Način uštede energije: automatski se prebacite na ciklus niskog tlaka u stanju pripravnosti, smanjujući potrošnju energije za 60%.

3. Ekstremna prilagodba okoliša

Zaštita visoke temperature: Sustav za hlađenje temperature ulja može održavati temperaturu ulja ≤45 ℃ u okolini od 50 ℃ kako bi se izbjegao propadanje tlaka uzrokovano padom viskoznosti;

Dizajn zaštićen od prašine: Hidraulička stanica ima IP65 razinu zaštite, koja učinkovito blokira prašinu od ulaska i pogodna je za teške radne uvjete kao što su oko mina.

[Usporedba izmjerenih podataka]

Pokazatelji	Tradicionalni sustav	QGM hidraulički sustav	Poboljšani učinak
Točnost kontrole tlaka	± 5%	± 0,1%	98%
Potrošnja hidrauličke energije s jednom opekom	1.2kW · h	0,75kW · h	37,5%
Stopa neuspjeha sustava (godina)	15 puta	2 puta	86,7%

[Slučajevi globalne primjene]

● Projekt autoceste Pakistan Karachi:

Oprema Qgong Zn1200 koristi se za proizvodnju kamena, a prosječna dnevna proizvodnja povećava se na 48.000 komada, pomažući da projekt bude završen 3 mjeseca prije rasporeda;

● Kazahstan Almaty Općinski inženjering:

U izuzetno hladnom okruženju od -30 ℃, neprekidno se radi 2000 sati bez ikakvih grešaka, a stopa kvalifikacije za karoserije od opeke iznosi 99,3%.

[Evolucija tehnologije]

Od prve generacije hidrauličkog sustava otvorene petlje u 2015. do treće generacije inteligentnog servo sustava 2024. godine, QGM je riješio problem "pulsacije tlaka pod visokofrekventnim vibracijama" kroz više od 200 eksperimenata spajanja protoka tlaka, a povezana tehnologija dobila je 3 patenta nacionalnog izuma.